无机粉体改性掀起塑料环保革命

在环境保护日益深入人心的今天，“塑料”一词难免给人“污染”的联想。不断涌现的新技术，使得塑料材料走向了环境友好。

在福建振云塑业有限公司，一位工程师指着一堆硬聚氯乙烯给排水管材（件）、电工套管、双壁波纹管排污管等产品对记者说，这些管材从表面上看与传统管材没什么两样，但实际上是运用福建改性塑料技术开发基地研制的稀土“壳—核”无机粉体改性塑料技术生产的。用这种技术生产的产品，具有成本低、可回收利用等优点，是一种环境友好材料。

近年来，无机粉体改性塑料作为环境友好塑料材料的典型代表，产业化进程不断加快。日前在福州召开的无机粉体改性塑料环境友好材料产业研讨暨项目推介会上，一批无机粉体改性塑料研发的最新成果亮相，石灰石矿双重三合一工艺设计及高值化利用等9个项目成功签约，为无机粉体改性塑料的产业化再添一把火。

据中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会副理事长陈庆华介绍，与普通塑料相比，无机粉体改性塑料有3 个优势：一是节约能源。无机粉体改性塑料在生产过程中使用了20％～40％的无机矿物替代合成树脂，大大节约了树脂原料的消耗量。生产300万吨塑料产品，使用无机粉体改性塑料比使用普通塑料至少可节约70万吨的合成树脂。二是减少废物排放，采用来源于自然又回归于自然的无机粉体开发的环境友好型塑料，燃烧后排放的有害物质比普通塑料要少得多。三是无机粉体改性塑料可根据应用领域灵活调整配方，实现其功能化。

据了解，目前发达国家对环保要求越来越严，欧盟、美国、日本都相继提高了塑胶制品市场准入门槛，我国也从去年7月1日起调整了出口退税政策，这些都推动了塑料行业的绿色升级。

为促进环境友好塑料材料发展，中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会2003年11月就发出了加快无机粉体改性塑料研究和产业化步伐的倡议。此后，无机粉体改性聚乙烯塑料包装材料的垃圾焚烧效应及经济和环保效益分析、可焚烧可降解塑料材料、光钙型多功能环境友好塑料材料的研究等多项创新成果陆续问世，上海林达塑胶化工有限公司和湖南科汛环保塑料有限公司、四川宝兴县华明实业有限公司等企业在无机粉体改性塑料产业化生产方面取得了明显成绩。

2006 年，福建省改性塑料技术开发基地成立，并在随后的两年中研发出一系列环境友好材料的产业化技术，其中稀土“壳—核”结构无机粉体改性塑料研制与应用被列为福建省重大科技专题。该技术以闽南石化区丰富的通用树脂和废旧塑料为基材，利用闽东南非金属矿、闽西稀土矿和闽西北农林废弃物开发出绿色化工助剂，用于研发环境友好型高性能树脂和功能材料，提高塑胶产品的性能和附加值，延伸产业链。目前，该技术已成功应用于福建百事达生物材料有限公司、福建亚通新材料科技有限公司、福建振云塑业股份有限公司、福建恒杰塑业新材料有限公司等多家塑料企业，可生产聚烯烃可环境消纳塑料专用树脂、聚烯烃绿色无卤阻燃塑料专用树脂、无机粉体改性聚氯乙烯无铅化管材、无机粉体改性聚乙烯无卤阻燃矿用管材、无机粉体改性回收塑料聚乙烯管材等多种产品，均成功实现了产业化。

陈庆华分析，虽然我国无机粉体改性塑料产业化进步很快，但目前也存在一些薄弱环节，如人们对无机粉体改性塑料潜在的环保功能仍然认识不足，应用基础理论研究还存在一定差距，产品性能和加工技术还有一定缺陷，产品标准制定和环境标志产品认证工作还跟不上发展的需要等。

为此，陈庆华建议业界加强宣传，做好应用基础理论研究，抓紧开展产品标准制定和环境标志认证工作，为无机粉体改性塑料进入市场开辟道路。